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Froid industriel

La définition du froid industriel regroupe tous les systèmes permettant d’obtenir et de maintenir un lieu, un local ou un produit à une température inférieure à celle de l’environnement.

La production et distribution d’eau glacée, qui peut atteindre des températures inférieures à 0°C, se fait par plusieurs technologies, dont les plus répandues sont les systèmes à compression et les systèmes à absorption.

Ces technologies sont non seulement utilisées dans l’industrie, mais également dans le domaine du stockage, du traitement et de la transmission des données informatiques (Centre de données), ainsi que dans les bâtiments d’envergure.

La dite production frigorifique est assurée en général par :

  • Groupes d’eau glacée compactes avec des émetteurs intérieurs aux locaux (unités internes)
  • Groupes à détente directe avec fluides frigorigènes HFC ou Ammoniac
  • Centrales frigorifiques à détente directe avec condenseur à air ou à eau déporté.

Ces groupes et centrales sont composés en général de compresseurs à piston, scroll ou à vis.

En général,  les  groupes frigorifiques ou centrales de froid sont raccordées dans la plus part des cas à des unités intérieures pour la distribution de froid soit positive ou négative.

Le froid positif est caractérisé par son rôle de  préserver  au sein des chambres froides isolées thermiquement  des produits périssables alimentaires ou produits pharmaceutiques ou autres etc ….à des  températures variant de 0°C à +15°C.

Le froid négatif débute à -1°C et  ce pour la conservation de produits tel que denrées ou autres produits dans des chambres froides isolées thermiquementpour des moyennes ou longues durées  atteignant les 6 mois et plus (12 mois pour certains produits : huile , miel etc…).

Et pour des températures en dessous des -25°C notre spécialité consiste aussi à la conception de tunnels de congélation qui repose sur une circulation de l’air à très grande vitesse et à Une température de l’ordre de -35°C.

Cette grande vitesse permettra un abaissement rapide de la température afin de stabiliser  le produit aux alentours de -18°C/-20°C à cœurafin de  conserver la qualité des denrées.

Le procédé en lui-même permet de figer l’essentiel des nutriments et vitamines des aliments.

Avec ce mode de congélation la formation de cristaux de glace de très petites tailles ne détériorera pas les tissus du produit.